Thuis
Producten
Over ons
Fabrieksreis
Kwaliteitscontrole
Contacteer ons
Vraag een offerte aan
Thuis ProductenPlaat en kaderfilterpers

Het geautomatiseerde Hydraulische Plaat en Kadermateriaal van de Filterpers voor Modderbehandeling

Het geautomatiseerde Hydraulische Plaat en Kadermateriaal van de Filterpers voor Modderbehandeling

    • Automated Hydraulic Plate And Frame Filter Press Equipment For Sludge Treatment
    • Automated Hydraulic Plate And Frame Filter Press Equipment For Sludge Treatment
  • Automated Hydraulic Plate And Frame Filter Press Equipment For Sludge Treatment

    Productdetails:

    Plaats van herkomst: China
    Merknaam: Purescience
    Certificering: ISO9001 QMS / ISO14001
    Modelnummer: BY870

    Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:

    Min. bestelaantal: 1
    Prijs: USD4000 - USD10000
    Verpakking Details: Houten kist
    Levertijd: 4-6 weken
    Betalingscondities: L/C, T/T, D/P
    Levering vermogen: 20 stukken per maand
    Contact nu
    Gedetailleerde productomschrijving
    Naam van het product: Plaat en kaderfilterpers De grootte van de persplaat: 870 x 870 mm
    Hydraulische Druk: < 27Mpa=""> Motormacht: 1.5Kw
    VERRICHTING: Automatische hydraulisch (Maximum) temperatuur: 100 ℃
    Filtergebied: 5 ㎡ - 25 ㎡ Nrs. van persplaat: 10 - 50 stukken
    Kamervolume: 80 - 400 Liter

      Hydraulische plaat en kaderfilterpers door automatische drukholding voor dunne modderbehandeling | Pp-plaat 870mm


    De filterpers is de wijdst gebruikte methode voor de modderbehandeling in waterzuiveringsinstallatie. Het kan enkel bestaan

    in drainage door zandbedden of het kan mechanische vacu5um midden of hoge drukvoorwaarden zijn die vereisen

    verfijnder materiaal. Het werkt door hoge druk op de cake zeer toe te passen.


    Beschrijving

    Een pers van de plaatfilter bestaat tegen elkaar uit een reeks verticale, naast elkaar geplaatste in een nis gezette platen, persen door hydraulische hefbomen

    aan de ene kant van de reeks. De druk op het gezamenlijke gezicht van elke filtrerende plaat wordt toegepast moet de interne die kamer weerstaan

    druk door het modder pompende systeem dat wordt ontwikkeld.
    Deze verticale plaatlay-out vormt waterdichte filtratiekamers die gemakkelijke mechanisatie toestaan voor de lossing van cakes.

    De fijn of strak ingeschakelde filter wordt chlotes toegepast op twee groowed oppervlakten in deze platen. De openingen voeden de modder aan

    befiltered onder druk in de filtratiekamer. Zij worden gewoonlijk in het centrum dat van de platen geplaatst juist toestaat

    distributie van betere drainage van stroom de juiste pressureand van modder binnen de kamer. De stevige modder accumuleert geleidelijk aan binnen

    de filtratiekamer tot de definitieve samengeperste cake wordt gevormd. Het filtraat wordt verzameld bij de rug van de filtratie

    steun en meegesleept door interne buizen.


    Filtratiecyclus

    De filterpers is een intermitterend het ontwateren procédé. Elke persverrichting omvat de volgende stappen:

        Het sluiten van de pers: aangezien de filter volledig leeg is, het bewegende die hoofd door de hefbomen calmps de platen wordt geactiveerd.
        Het sluiten de druk is zelf door filtratie wordt geregeld
        Het vullen: Tijdens deze korte fase wordt de kamer gevuld met modder voor filtratie. De vullende tijd hangt van de stroom van af
        voerpomp. Voor modder die goede filtreerbaarheid heeft is het best om de filter zeer snel te vullen om de vorming te vermijden
        van een cake in de eerste kamer vóór de laatstgenoemden zijn gevuld.
        Filtratie: Zodra de kamer is gevuld veroorzaakt de ononderbroken aankomst van te ontwateren modder een stijging van
        druk toe te schrijven aan de vorming van een meer en meer dikke laag van filtermodder op de doeken. Deze filtratiefase kan
        manueel, door een tijdopnemer of meer convenientely door wordt opgehouden een indicator van de filtraatstroom die een eindealarm wanneer uitgeeft
        het eind van filtratietarief is bereikt. Wanneer de filtratiepomp heeft opgehouden, de filtraatkringen en centraal
        de buis, die nog met vloeibare modder wordt gevuld, wordt gezuiverd door de samengeperste lucht.
        Filter die opent: Het bewegende hoofd wordt getrokken terug naar losmaakt de eerste filtratiekamer. De cakedalingen heeft een resultaat
        van zijn eigen gewicht. Een gemechaniseerd systeem pulles uit de platen één voor één. De snelheid van plaatscheiding kan zijn
        aangepast aan rekening aan de caketextuur.
        Het wassen: Whasing van kleren zou elke 15-30 moeten worden uitgevoerd verwerkend oprations. Voor medio of grote eenheden dit
        vind op pers plaats zeer gebruikend waterspuitbussen bij hoge druk (bar 80-100). Whasing is sincronized met scheiding
        van platen.

    En stroomgrafiek die van het drukken van pers - Vrij stroomtype filtreert wast

    Het geautomatiseerde Hydraulische Plaat en Kadermateriaal van de Filterpers voor Modderbehandeling

    Stroomgrafiek van het filtreren, was en het verpletteren stroomgrafiek - onder huidig stroomtype

    Het geautomatiseerde Hydraulische Plaat en Kadermateriaal van de Filterpers voor Modderbehandeling

    Filtratiecapaciteit

    De productiecapaciteit van een filterpers is ergens tussen 1,5 en 10 kg van vast lichaam per m2 het filtreren oppervlakte. Voor 
    elk modelleert de filterpers het kamervolume en de het filtreren oppervlakte hangt van het aantal platen in de vijler af.

    Zijn de praktisch gezien dringende tijden minder toen vier uren. 
    De filtratietijd hangt af van:

    • cakethikness
    • modderconcentratie
    • specifieke weerstand
    • samendrukbaarheidscoëfficiënt.

    Één van de voordelen van de vijlerspers is dat het modder met gemiddelde filtreerbaarheid kan goedkeuren. Het is altijd voordelig aan

    maak optimaal modder vóór de verrichtingen van de filterpers dik. Hoewel de modder die een hoge filtreerbaarheid voorstelt betere productie toelaat

    de capaciteiten, een filterpers keurt nog modder met lage conditionerende precisie goed. Deze tolerantie betekent dat het apparaat aanbiedt

    grotere owerall operationele veiligheid.

     

    Gegevensblad

    Model

    Filter

    gebied 

    (㎡)

    Volume van 

    filter 

    kamer (l)

    Dikte 

    van plaat /frame (mm)

    Het werkdruk 

    in filter 

    kamer (Mpa)

    Het werk 

    temperatuur

     ℃

    Nrs. van 

    filterplaat

    /frame

    Motor 

    macht

    Afmetingen

     (mm)

    GW

     (kg)

    BAY20/800 20 320 30/30 <0> <80> 17/18 1.5 2660x1330x1335 1560
    BAY30/800 30 480 30/30 <0> <80> 26/27 1.5 3209x1330x1335 1895
    BAY40/800 40 640 30/30 <0> <80> 35/36 1.5 3758x1330x1335 2240
    BAY50/800 50 800 30/30 <0> <80> 44/45 1.5 4307x1330x1335 2595
    BAY60/800 60 960 30/30 <0> <80> 52/53 1.5 4795x1330x1335 3120
    BAY70/800 70 1120 30/30 <0> <80> 61/62 1.5 5344x1330x1335 3500
    BAY80/800 80 1280 30/30 <0> <80> 70/71 1.5 5893x1330x1335 3600

     

    Het geautomatiseerde Hydraulische Plaat en Kadermateriaal van de Filterpers voor ModderbehandelingPijplijn diagraphm

    Het geautomatiseerde Hydraulische Plaat en Kadermateriaal van de Filterpers voor Modderbehandeling


    Prestaties

    De filterpers is geschikt voor bijna allerlei modder:

        Hydrofiele organische modder: het anorganische conditioneren wordt vaak geadviseerd om bevredigende cakeversie toe te laten toe te schrijven aan minimaal
        aderence aan filterdoek.
        Hydrofiele anorganische modder: de vijlerspers vereist over het algemeen de toevoeging van slechts kalk.
        Hydrophobic anorganische modder: het is zeer dicht en ideaal voor de filterpers. Het wordt ontwaterd zonder enige het inleidende conditioneren.
        Olieachtige modder: de filterpers kan worden gebruikt om modder te behandelen die lichte oliën bevat, kan de aanwezigheid van vet soms schaden
        vlot runnen van de filter; de kleren moeten met regelmatige tussenpozen worden ontvet.

     

    Toebehoren

    Het geautomatiseerde Hydraulische Plaat en Kadermateriaal van de Filterpers voor Modderbehandeling

    Het geautomatiseerde Hydraulische Plaat en Kadermateriaal van de Filterpers voor Modderbehandeling

    Concurrentievoordeel

    Kwaliteit - Snelle filtratie, hoogst geautomatiseerde, stabiele prestaties, gemakkelijke verrichting en uitgeruste op hoge temperatuur, hoge druk, anticorrosieve, betrouwbaar verzegelende filterplaten. Wij voeren ISO9001-strikt systeem voor kwaliteitscontrole uit, dat onze cliënt de producten met geavanceerde technologie en beste kwaliteit ernaar streeft aan te bieden om de beste filtratie te bereiken.
     
    De dienst hebben wij altijd het geloof dat de klant het hoogst is. Alvorens producten uit te ver*kopen, verstrekken wij die technologieraad, oplossingsontwerp aanbieden en advies bij installatie en het opdragen. Wij volgen altijd de gebruikende status die van onze machine, de globale premiedienst ernaar streeft aan te bieden.
     
    Technologie keuren wij constant geavanceerde technologie voor filterpers goed om de producten te maken met de meest innovatieve wetenschap & de technologie van toepassing zijn. Wij kunnen ook douane ontworpen filterpers, filterplaten en toebehoren maken. Om de marktvraag te ontmoeten, brachten wij nieuwe & belangrijke technologiefilterpersen samen met Duitse ontwerpers. 

      

    Contactgegevens
    Shanghai Xunhui Environment Technology Co., Ltd.

    Contactpersoon: Mr. Murphy

    Tel.: +8613816614405

    Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)

    Andere Producten