Thuis
Producten
Over ons
Fabrieksreis
Kwaliteitscontrole
Contacteer ons
Vraag een offerte aan
Thuis ProductenPlaat en kaderfilterpers

Machine van de de Filterpers van de Gietijzerkamer de Automatische/Plaat en Kadertype Filterpers

Machine van de de Filterpers van de Gietijzerkamer de Automatische/Plaat en Kadertype Filterpers

    • Cast Iron Chamber Automatic Filter Press Machine / Plate And Frame Type Filter Press
    • Cast Iron Chamber Automatic Filter Press Machine / Plate And Frame Type Filter Press
  • Cast Iron Chamber Automatic Filter Press Machine / Plate And Frame Type Filter Press

    Productdetails:

    Plaats van herkomst: China
    Merknaam: Purescience
    Certificering: ISO9001 QMS / ISO14001
    Modelnummer: XZ630

    Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:

    Min. bestelaantal: 1
    Prijs: USD4000 - USD10000
    Verpakking Details: Houten kist
    Levertijd: 4-6 weken
    Betalingscondities: L/C, T/T, D/P
    Levering vermogen: 20 stukken per maand
    Contact nu
    Gedetailleerde productomschrijving
    Naam van het product: de pers van de kamerfilter De grootte van de persplaat: 630 x 630 mm
    Filterdruk: Mpa 0 - 1.0 Motormacht: 1.5Kw
    VERRICHTING: automatische hydraulische drukholding (Maximum) temperatuur: 100 ℃
    Filtergebied: 6 ㎡ - 30 ㎡ Nrs. van persplaat: 10 - 50 stukken
    Kamervolume: 75 - 375 Liter

    De filterpers van de gietijzer automatische kamer voor dunne modderbehandeling | Pp-grootte 630mm van de filterplaat


    De kamer en, de plaat en de kaderfilterpersen zijn gebruikt in een verscheidenheid van afvalwater of dunne modderbehandeling,

    de industrieën van plateren en metaal het eindigen aan chemisch product en voedselverwerking. Onze filterpersen kenmerken op zwaar werk berekend

    de staalbouw met polypropene gasketed platen. Deze filterpersen kunnen met handboek worden vervaardigd of

    automatische sluitingen, maar altijd met een hydraulische cilinder zonder twijfel, hoge druk het sluiten. De pressescan filter is

    uitgebreid voor grotere toekomstige capaciteit door het in een groter skelet met een afstandsstuk te bouwen.  Zodra u aan klaar bent

    breid me uit, kunt u het afstandsstuk verwijderen en de extra platen toevoegen.


    Beschrijving

    Een pers van de plaatfilter bestaat tegen elkaar uit een reeks verticale, naast elkaar geplaatste in een nis gezette platen, persen door hydraulische hefbomen

    aan de ene kant van de reeks. De druk op het gezamenlijke gezicht van elke filtrerende plaat wordt toegepast moet de interne die kamer weerstaan

    druk door het modder pompende systeem dat wordt ontwikkeld.
    Deze verticale plaatlay-out vormt waterdichte filtratiekamers die gemakkelijke mechanisatie toestaan voor de lossing van cakes.

    De fijn of strak ingeschakelde filter wordt chlotes toegepast op twee groowed oppervlakten in deze platen. De openingen voeden de modder aan

    befiltered onder druk in de filtratiekamer. Zij worden gewoonlijk in het centrum die van de platen geplaatst juist toestaan

    distributie van betere drainage van stroom de juiste pressureand van modder binnen de kamer. De stevige modder accumuleert geleidelijk aan binnen

    de filtratiekamer tot de definitieve samengeperste cake wordt gevormd. Het filtraat wordt verzameld bij de rug van de filtratie

    steun en meegesleept door interne buizen.


    Filtratiecyclus

    De filterpers is een intermitterend het ontwateren procédé. Elke persverrichting omvat de volgende stappen:

        Het sluiten van de pers: aangezien de filter volledig leeg is, het bewegende die hoofd door de hefbomen calmps de platen wordt geactiveerd.
        Het sluiten de druk is zelf door filtratie wordt geregeld
        Het vullen: Tijdens deze korte fase wordt de kamer gevuld met modder voor filtratie. De vullende tijd hangt van de stroom van af
        voerpomp. Voor modder die goede filtreerbaarheid hebben is het best om de filter zeer snel te vullen om de vorming te vermijden
        van een cake in de eerste kamer vóór de laatstgenoemden zijn gevuld.
        Filtratie: Zodra de kamer is gevuld veroorzaakt de ononderbroken aankomst van te ontwateren modder een stijging van
        druk toe te schrijven aan de vorming van een meer en meer dikke laag van filtermodder op de doeken. Deze filtratiefase kan
        manueel, door een tijdopnemer of meer convenientely door wordt opgehouden een indicator van de filtraatstroom die een eindealarm wanneer uitgeeft
        het eind van filtratietarief is bereikt. Wanneer de filtratiepomp heeft opgehouden, de filtraatkringen en centraal
        de buis, die nog met vloeibare modder wordt gevuld, wordt gezuiverd door de samengeperste lucht.
        Filter die openen: Het bewegende hoofd wordt getrokken terug naar losmaakt de eerste filtratiekamer. De cakedalingen heeft een resultaat
        van zijn eigen gewicht. Een gemechaniseerd systeem pulles uit de platen één voor één. De snelheid van plaatscheiding kan zijn
        aangepast aan rekening aan de caketextuur.
        Het wassen: Whasing van kleren zou elke 15-30 moeten worden uitgevoerd verwerkend oprations. Voor medio of grote eenheden dit
        vind op pers plaats zeer gebruikend waterspuitbussen bij hoge druk (bar 80-100). Whasing is sincronized met scheiding
        van platen.

    En stroomgrafiek die van het drukken van pers - Vrij stroomtype filtreren wassen

    Machine van de de Filterpers van de Gietijzerkamer de Automatische/Plaat en Kadertype Filterpers

    Stroomgrafiek van het filtreren, was en het verpletteren stroomgrafiek - onder huidig stroomtype

    Machine van de de Filterpers van de Gietijzerkamer de Automatische/Plaat en Kadertype Filterpers

    Filtratiecapaciteit

    De productiecapaciteit van een filterpers is ergens tussen 1,5 en 10 kg van vast lichaam per m2 het filtreren oppervlakte. Voor 
    elk modelleert de filterpers het kamervolume en de het filtreren oppervlakte hangt van het aantal platen in de vijler af.

    Zijn de praktisch gezien dringende tijden minder toen vier uren. 
    De filtratietijd hangt af van:

    • cakethikness
    • modderconcentratie
    • specifieke weerstand
    • samendrukbaarheidscoëfficiënt.

    Één van de voordelen van de vijlerspers is dat het modder met gemiddelde filtreerbaarheid kan goedkeuren. Het is altijd voordelig aan

    maak optimaal modder vóór de verrichtingen van de filterpers dik. Hoewel de modder die een hoge filtreerbaarheid voorstellen betere productie toelaat

    de capaciteiten, een filterpers keurt nog modder met lage conditionerende precisie goed. Deze tolerantie betekent dat het apparaat aanbiedt

    grotere owerall operationele veiligheid.

     

    Gegevensblad

     

    Model

    Filter 

    gebied 

    (㎡)

    Volume 

    van filter 

    kamer 

    Dikte van 

    plaat /frame 

    (mm)

    Druk binnen 

    filterkamer 

    (Mpa)

    Het werk 

    temperatuur

     

    Nrs. van 

    filter 

    plaat/kader

    Motor 

    macht

    Afmetingen 

    (mm)

    GW 

    (kg)

    XY6/630 6 75 50/25 <0> <80> 8 1.5 1836x850x1150 693
    XY8/630 8 100 50/25 <0> <80> 12 1.5 2040x850x1150 760
    XY10/630 10 125 50/25 <0> <80> 15 1.5 2193x850x1150 810
    XY12/630 12 150 50/25 <0> <80> 18 1.5 2346x850x1150 860
    XY14/630 14 175 50/25 <0> <80> 22 1.5 2550x850x1150 924
    XY16/630 16 200 50/25 <0> <80> 25 1.5 2703x850x1150 970
    XY18/630 18 225 50/25 <0> <80> 28 1.5 2856x850x1150 1020
    XY20/630 20 250 50/25 <0> <80> 31 1.5 3009x850x1150 1070
    XY25/630 25 313 50/25 <0> <80> 39 1.5 3417x850x1150 1205
    XY28/630 28 350 50/25 <0> <80> 44 1.5 3672x850x1150 1290
    XY30/630 30 375 50/25 <0> <80> 48 1.5 3876x850x1150 1260

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    Machine van de de Filterpers van de Gietijzerkamer de Automatische/Plaat en Kadertype FilterpersPijplijn diagraphm

    Machine van de de Filterpers van de Gietijzerkamer de Automatische/Plaat en Kadertype Filterpers


    Prestaties

    De filterpers is geschikt voor bijna allerlei modder:

        Hydrofiele organische modder: het anorganische conditioneren wordt vaak geadviseerd om bevredigende cakeversie toe te laten toe te schrijven aan minimaal
        aderence aan filterdoek.
        Hydrofiele anorganische modder: de vijlerspers vereist over het algemeen de toevoeging van slechts kalk.
        Hydrophobic anorganische modder: het is zeer dicht en ideaal voor de filterpers. Het wordt ontwaterd zonder enige het inleidende conditioneren.
        Olieachtige modder: de filterpers kan worden gebruikt om modder te behandelen die lichte oliën bevatten, kan de aanwezigheid van vet soms schaden
        vlot runnen van de filter; de kleren moeten met regelmatige tussenpozen worden ontvet.

    Toebehoren

    Machine van de de Filterpers van de Gietijzerkamer de Automatische/Plaat en Kadertype Filterpers

    Machine van de de Filterpers van de Gietijzerkamer de Automatische/Plaat en Kadertype Filterpers

    Concurrentievoordeel

    Kwaliteit - Snelle filtratie, hoogst geautomatiseerde, stabiele prestaties, gemakkelijke verrichting en uitgeruste op hoge temperatuur, hoge druk, anticorrosieve, betrouwbaar verzegelende filterplaten. Wij voeren ISO9001-strikt systeem voor kwaliteitscontrole uit, die onze cliënt de producten met geavanceerde technologie en beste kwaliteit ernaar streven aan te bieden om de beste filtratie te bereiken.
     
    De dienst hebben wij altijd het geloof dat de klant het hoogst is. Alvorens producten uit te ver*kopen, verstrekken wij die technologieraad, oplossingsontwerp aanbieden en advies bij installatie en het opdragen. Wij volgen altijd de gebruikende status die van onze machine, de globale premiedienst ernaar streven aan te bieden.
     
    Technologie keuren wij constant geavanceerde technologie voor filterpers goed om de producten te maken met de meest innovatieve wetenschap & de technologie van toepassing zijn. Wij kunnen ook douane ontworpen filterpers, filterplaten en toebehoren maken. Om de marktvraag te ontmoeten, brachten wij nieuwe & belangrijke technologiefilterpersen samen met Duitse ontwerpers. 

      

    Contactgegevens
    Shanghai Xunhui Environment Technology Co., Ltd.

    Contactpersoon: Mr. Murphy

    Tel.: +8613816614405

    Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)

    Andere Producten